Centrífuga de tornillo horizontal para campo petrolífero (tipo de conversión de doble frecuencia de doble motor)
La centrífuga de sedimentación de descarga de tornillo horizontal para la purificación de fluidos de perforación de petróleo y gas (en lo sucesivo, centrífuga de tornillo horizontal) está diseñada con un cuerpo de marco integrado, que es conveniente para la instalación y elevación en el sitio; La centrífuga de sedimentación de descarga en espiral horizontal adopta un tratamiento especial a prueba de explosiones, anticorrosión, resistente a la intemperie y de reducción de vibraciones. El convertidor de frecuencia y otros componentes eléctricos están instalados en el gabinete a prueba de explosiones. El gabinete a prueba de explosiones está equipado con un sistema de calefacción y ventilación, que es adecuado para la operación de campo. El empujador de tornillo es accionado por un reductor de engranajes planetarios, con un dispositivo mecánico y eléctrico de protección contra sobrecarga doble, que puede lograr una transmisión de potencia de par alto y baja velocidad y un arranque estable.
La centrífuga de sedimentación de descarga en espiral horizontal tiene las formas de accionamiento de motor único, accionamiento de motor doble de conversión de frecuencia, accionamiento hidráulico, etc., que pueden ser seleccionados por los usuarios de acuerdo con las diferentes condiciones de uso.
La centrífuga de tornillo horizontal accionada hidráulicamente no solo puede cambiar convenientemente la velocidad del tambor y el eyector, sino también sentir el cambio de carga del tambor y el eyector al recolectar la presión hidráulica y realizar automáticamente las funciones inteligentes como "descarga bloqueo", "detener la alimentación", "alarma", "apagado", etc. El sistema hidráulico adopta tecnología integrada con alta confiabilidad y mantenimiento conveniente.
La centrífuga de perforación es un equipo de control de partículas sólidas de cinco etapas en el sistema de control de sólidos de lodo de perforación. Utiliza el principio de separación por sedimentación centrífuga para separar la suspensión en el fluido de perforación. Equilibra la viscosidad y la gravedad específica del fluido de perforación en el campo de perforación, recupera el polvo de diamante pesado en el fluido de perforación y ahorra costos de perforación; Separa principalmente 2 ~ 5 por ciento del fluido de perforación μ m, 5 ~ 7 μ M de partículas sólidas es un equipo esencial e importante en el campo de la perforación petrolera, la perforación de metano en capas de carbón y el tratamiento de lodos de desecho de protección ambiental. Combinado con tecnología de separación centrífuga y condiciones de trabajo in situ en el campo de la perforación en el extranjero y combinado con universidades y empresas petroleras nacionales, este producto se puede utilizar para el control de fase sólida en los campos de perforación de petróleo, sin zanjas, metano en capas de carbón, etc. . Al mismo tiempo, se puede utilizar para el tratamiento del rotor de cola del fluido de perforación, la separación sólido-líquido en la industria de protección ambiental, así como en la medicina alimentaria y otros campos. En la actualidad, las centrífugas de perforación desarrolladas, diseñadas y producidas por la empresa Zhengdao incluyen principalmente centrífugas de baja velocidad, centrífugas de velocidad media, centrífugas de alta velocidad y centrífugas de conversión de frecuencia de alta velocidad.

 

 

1. Buena estabilidad de operación: esta máquina adopta un diferencial de engranajes planetarios involuntarios y tiene nuestra exclusiva tecnología de operación de bajo nivel de aceite. La temperatura de trabajo es baja, el par de transmisión es grande y el rendimiento es confiable. El cojinete principal del tambor adopta una lubricación de circulación forzada de aceite delgado, que puede mejorar de manera efectiva la velocidad de funcionamiento y adaptarse a condiciones de alta temperatura.
2. Sistema de lubricación circulante: la lubricación circulante de aceite a presión proporciona un buen método de lubricación para el cojinete principal y reduce la temperatura de funcionamiento del cojinete, lo que puede prolongar en gran medida la vida útil de la máquina.
3. Dispositivo de protección de seguridad: esta máquina tiene múltiples protecciones, como retroalimentación de protección de par alto, control de revoluciones, pantalla de temperatura del aceite, pantalla de temperatura del cojinete principal y alarma, que pueden eliminar o reducir de manera efectiva el daño a millones de máquinas causado por fallas repentinas.
4. Alto grado de automatización: la alimentación, separación, descarga y otras operaciones de la máquina funcionan de forma continua y automática a toda velocidad. Se fortalece el diseño funcional de la sección de sedimentación, que tiene un efecto de adsorción evidente en las partículas finas de la suspensión, mejora la capacidad de recuperación de las partículas pequeñas y puede procesar 15-30 toneladas de suspensión por hora.
5. Buen entorno operativo: la separación del día de parada de la carne se lleva a cabo en condiciones completamente cerradas. No hay contaminación en el sitio de operación y el entorno de producción se puede mantener limpio y ordenado.
6. Fuerte resistencia a la corrosión: el tambor, el tornillo, la carcasa y otras partes de la máquina invadidas por la carne de conejo están hechas de acero inoxidable de alta calidad, que tiene suficiente resistencia a ácidos y álcalis. Al mismo tiempo, también se pueden seleccionar otros materiales según las necesidades de los usuarios.
7. Buena resistencia al desgaste: la hoja en espiral de esta máquina adopta el proceso de superficie de carburo cementado para mejorar la resistencia al desgaste. Es adecuado para la separación sólido-líquido de materiales no metálicos.
8. Buena estabilidad de funcionamiento: esta máquina adopta un diferencial de engranaje planetario involuntario y tiene nuestra exclusiva tecnología de funcionamiento con bajo nivel de aceite. La temperatura de trabajo es baja, el par de transmisión es grande y el rendimiento es confiable. El cojinete principal del tambor adopta una lubricación de circulación forzada de aceite delgado, que puede mejorar de manera efectiva la velocidad de funcionamiento y adaptarse a condiciones de alta temperatura.

 

 

Según los requisitos del usuario, el contacto del producto puede ser de acero inoxidable austenítico (321, 316L...), aleación de Haines, aleación de titanio u otros materiales anticorrosivos.

 

 

La centrífuga de tornillo horizontal realiza la separación sólido-líquido al acelerar la velocidad de sedimentación de las partículas sólidas bajo la acción de la fuerza centrífuga debido a la diferencia de densidad entre las fases sólida y líquida.
La centrífuga se compone de dos rotores, uno se llama tambor y el otro rotor es descargador en espiral (espiral para abreviar). Cuando el tambor gira a alta velocidad, la suspensión en el tambor gira con el tambor y está sujeta a la fuerza centrífuga, que es muchas veces mayor que la gravedad. De esta forma, las partículas sólidas se separarán del líquido y se depositarán en la pared interior del tambor desde el eje del tambor centrífugo. El descargador de tornillo en el tambor gira a una velocidad inferior a la del tambor y empuja las partículas sólidas depositadas hacia la salida de escoria. La velocidad diferencial entre el tambor exterior y el descargador de tornillo depende de la relación de transmisión y la velocidad del diferencial.

 

 

Los usuarios pueden seleccionar razonablemente los parámetros de trabajo de la centrífuga de acuerdo con las propiedades físicas del material separado (suspensión), los requisitos de separación, la capacidad de tratamiento, los requisitos del proceso y otros factores, para obtener un efecto de separación satisfactorio y beneficios económicos. Los colores y materiales se pueden personalizar.

 

http://www.senz-separation-es.com/